Mixing and Processing of Polymers

การผสมและการขึ้นรูปพอลิเมอร์

5(4-4-12)

วิชาบังคับก่อน : ไม่มี

ความต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบา มีสมบัติเหมาะสมกับการใช้งาน และกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ประหยัดเวลา พลังงาน ไม่มีของเสียและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมีเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง การผสมวัสดุพอลิเมอร์กับสารเสริมแรงและ/หรือสารเติมแต่งต่าง ๆ และเทคนิคการขึ้นรูปเป็นแนวทางที่ใช้พัฒนาสมบัติของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น การมีความรู้ ความเข้าใจในการเลือกใช้เทคโนโลยีการผสม การคอมพาวด์กระบวนการขึ้นรูปและเครื่องมือต่าง ๆ รวมทั้งการควบคุมปัจจัยและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องได้อย่างเหมาะสม
จึงมีความสำคัญและจำเป็นเพื่อจะตอบสนองต่อความต้องการดังกล่าวได้

เค้าโครงรายวิชา

  1. พฤติกรรมการไหลของพอลิเมอร์แบบนิวทอเนียนและนอนนิวทอเนียน ( ชม.)
  2. การถ่ายเทความร้อน การหลอม การหล่อเย็น ( ชม.)
  3. กระบวนการขึ้นรูปพอลิเมอร์ การอัดรีด การฉีด การกดอัด ( ชม.)
  4. หลักการพื้นฐานของการผสม การผสมแบบแตกตัว การผสมแบบกระจายตัว การคอมพาวด์ ( ชม.)
  5. ชนิดของเครื่องผสม เครื่องรีดแบบสกรูเดี่ยว เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ เครื่องผสมภายใน ( ชม.)
  6. ทิศทางกระบวนการขึ้นรูปพอลิเมอร์ เช่น ระบบอัตโนมัติ ระบบประหยัดพลังงาน ( ชม.)

ผลสัมฤทธิ์การเรียนรู้

  1. สามารถอธิบายและเข้าใจ หลักการพื้นฐานและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องสำหรับกระบวนการขึ้นรูปและการผสม รวมทั้งรู้ถึงกระบวนการที่มีใช้อยู่ในปัจจุบันและทิศทางในอนาคต
  2. สามารถวิเคราะห์ ปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องเพื่อให้กระบวนการขึ้นรูป การผสม และการคอมพาวด์เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีสมบัติตามต้องการ
  3. สามารถสืบค้นองค์ความรู้ใหม่ที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูป การผสม และการคอมพาวด์พอลิเมอร์
  4. สามารถออกแบบการผสม การคอมพาวด์ และกระบวนการขึ้นรูป เลือกใช้เครื่องผสมและเครื่องขึ้นรูปได้อย่างเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ โดยคำนึงถึงพลังงาน เวลา ของเสียและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้

Mixing and Processing of Polymers

Prerequisite : None

Need for lightweight products with suitable properties for use and an efficient production process that saves time and energy, continuous increasing in the number of waste-free and environmentally friendly materials by blending polymer materials with reinforcing agents and/or additives and the forming techniques are the guidelines used to develop the properties of the product. Therefore, having knowledge and understanding in selecting the mixing technology, compounding, forming process and various tools. Including the proper control of related factors and parameters is therefore important and necessary to meet such needs.

Course Outline

  1. Flow behavior of Newtonian and non-Newtonian polymers. ( hr.)
  2. Heat transfer, melting, cooling. ( hr.)
  3. Polymer forming processes: extrusion, injection, compression. ( hr.)
  4. Fundamental principles of mixing, dispersion mixing, dispersion mixing, compounding. ( hr.)
  5. Types of mixers: Single screw extruder, Twin screw extruder, Internal mixer. ( hr.)
  6. Polymer forming process directions such as automation and energy saving systems. ( hr.)

Learning Outcomes

  1. Able to explain and understand the basic principles and relevant parameters for forming and mixing processes, including current processes and future directions.
  2. Able to analyze and adjust related parameters to make the forming, mixing and compounding processes efficient and produce products with desired properties.
  3. Able to search for new knowledge related to polymer forming, mixing and compounding.
  4. Able to design mixing, compounding and forming processes, selecting the right mixer and forming machine for the product, taking into account energy, time, waste and quality of the resulting product.