Manufacturing Process Design study

การศึกษาการออกแบบกระบวนการผลิต

1(0-3-3)

วิชาบังคับก่อน : ENG35 2112 ปฏิบัติการกระบวนการผลิตพื้นฐาน, ENG35 2113 การเขียนแบบการผลิต, ENG35 2114 ปฏิบัติการกระบวนการผลิตยุคดิจิทัล, ENG35 2121 การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย และ ENG35 2122 วัสดุและกรรมวิธีการผลิตหรือกำลังเรียนอยู่

เป็นกรณีศึกษาที่นักศึกษาต้องนำความรู้ของวิชาบังคับก่อนหรือวิชาอื่นที่เกี่ยวข้องมาประยุกต์ใช้เพื่อออกแบบกระบวนการผลิต พิจารณารายละเอียดในแบบทางวิศวกรรม ปัจจัยวัสดุ กรรมวิธีการผลิตที่เป็นไปได้ โดยมีจุดประสงค์เพื่อเสนอทางเลือกของลำดับขั้นตอนกรรมวิธีการผลิต ซึ่งส่งผลให้เกิดชิ้นงาน
หรือผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนด นักศึกษาต้องมีการนำเสนอความคืบหน้า ผลการศึกษา หรือผลการดำเนินการให้คณาจารย์และ/หรือคณะกรรมการได้รับทราบ ดำเนินงานเป็นทีมให้งานสำเร็จลุ

ผลสัมฤทธิ์การเรียนรู้

1. วิเคราะห์ความต้องการและข้อจำกัดโดยการตีความแบบวิศวกรรมและข้อมูลที่เกี่ยวข้องรวมถึงศึกษาพฤติกรรมของวัสดุ และปัญหาการออกแบบที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต (ดัชนีชี้วัดสมรรถนะ = 2.1)
2. ออกแบบและพัฒนาวิธีการแก้ไขปัญหาด้านการผลิต โดยปรับปรุงหรือออกแบบสถานีงานโดย พิจารณาปัจจัยด้านสมดุลสายการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน (ดัชนีชี้วัดสมรรถนะ = 2.2)
3. คำนึงถึงสาธารณสุข ความปลอดภัย และสวัสดิภาพ รวมถึงปัจจัยด้านบริบทโลก วัฒนธรรม สังคม สิ่งแวดล้อม และเศรษฐกิจ (ดัชนีชี้วัดสมรรถนะ = 2.3)
4. ใช้รูปภาพ กราฟ และการเขียนแบบวิศวกรรมได้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ (ดัชนีชี้วัดสมรรถนะ = 3.3)
5. ร่วมมือและปรับตัวให้เข้ากับทีมที่มีความแตกต่างหลากหลายได้ (ดัชนีชี้วัดสมรรถนะ = 5.1)
6. บริหารและวางแผนการทำงานเพื่อให้ทีมบรรลุเป้าหมาย (ดัชนีชี้วัดสมรรถนะ = 5.2)

 

Manufacturing Process Design study

Prerequisite : ENG35 2112 Basic Manufacturing Processes Laboratory, ENG35 2113 Production Drawing, ENG35 2114 Digital Manufacturing Processes Laboratory, ENG35 2121 Computer Aided Manufacturing and ENG35 2122 Materials and Manufacturing Processes or study concurrently.

This is a case study where students must apply knowledge from prior required courses or related subjects to design a manufacturing process. They should consider engineering specifications, material factors, and potential manufacturing processes. The goal is to propose a sequence of manufacturing steps that will result in a product or component that meets the specified requirements. Furthermore, students need to deliver presentations
showcasing the progress made, study results, or operational results to academic faculty and/or committee members. Collaboration as a team is crucial for the successful completion of the study.

Learning Outcomes

1. Analyse needs and constraints by interpreting engineering drawings and related data, as well as study material behaviours and design issues relating to manufacturing processes. (PI = 2.1)
2. Design and recommend appropriate manufacturing processes considering net part shape, functional requirements, and product development constraints. (PI = 2.2)
3. Consider public health, safety, and well-being, as well as global context factors such as culture, society, environment, and economy. (PI = 2.3)
4. Use images, graphs, and engineering drawings correctly and efficiently. (PI = 3.3)
5. Collaborate and adapt effectively within diverse teams. (PI = 5.1)
6. Manage and plan work efficiently to ensure the team achieves its objectives. (PI = 5.2)