เทคโนโลยีพื้นผิวและไทรโบโลยีในโลหะ
4(3-3-9)
วิชาบังคับก่อน : ไม่มี
โมดูลนี้ช่วยให้ผู้เรียนเข้าใจธรรมชาติของการเกิดไทรโบโลยีของชิ้นส่วนวิศวกรรมที่มีการใช้งานพื้นผิวคู่สัมผัสที่อยู่ภายใต้ภาระกรรมร่วมกันของการสึกหรอ-การหล่อลื่นโดยใช้เทคนิคการจำแนกและการทดสอบเนื้อหาโมดูลครอบคลุมหัวข้อที่น่าสนใจ 4 ด้าน คือ 1) การประเมินการเกิดไทรโบโลยีบนพื้นผิวคู่สัมผัส 2) เทคนิคการปรับปรุงพื้นผิว 3) การทดสอบไทรโบโลยีและการสึกหรอ และ 4) การตรวจกลไกการสึกหรอเนื้อหาทั้ง 4 ด้านนี้จะช่วยให้ผู้เรียนเข้าใจและสามารถแก้ปัญหาความเสียหายที่เกิดจากไทรโบโลยีของชิ้นส่วนวิศวกรรม หรือยืดอายุการใช้งาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนวิศวกรรมและเพื่อมูลค่าทางเศรษฐศาสตร์
เค้าโครงรายวิชา
- ขอบเขตและความสำคัญของไทรโบโลยีในงานทางวิศวกรรมทั้งในเชิงประสิทธิภาพและทางเศรษฐศาสตร์ ( ชม.)
- ไทรโบโลยีบนพื้นผิวสัมผัสของวัสดุวิศวกรรม ( ชม.)
- การวัดแรงเสียดทานและหลักการใช้สารหล่อลื่น ( ชม.)
- กลไกการสึกหรอ ประเภทของความเสียหายบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์จากการสึกหรอ และการทดสอบการสึกหรอ ( ชม.)
- วัสดุและผิวเคลือบที่ใช้ในงานทางวิศวกรรม หลักการในการเลือกใช้งานวัสดุพื้นผิวและชั้นเคลือบ ( ชม.)
- หลักการในการแก้ปัญหาความเสียหายจากไทรโบโลยีในงานทางวิศวกรรม การเลือกใช้วัสดุ วิศวกรรมพื้นผิว การใช้สารหล่อลื่น และการออกแบบเพื่องานทางไทรโบโลยี ( ชม.)
ผลสัมฤทธิ์การเรียนรู้
- จำแนกประเภทพื้นผิวไทรโบโลยีบนวัสดและการคำนวณแรงหรือความดัน และแรงเสียดทานที่เกิดบนพื้นผิวคู่สัมผัสนั้น
- ใช้เทคโนโลยีพื้นผิวที่เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณสมบัติ/คุณลักษณะของพื้นผิวที่ต้องการ เช่น การเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าบนโลหะผสมที่เป็นกลุ่มเหล็กหรือโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
- มีทักษะการทดสอบการสึกหรอ/ไทรโบโลยี และสามารถตีความผลของพารามิเตอร์ที่มีผลต่อปรากฏการณ์การสึกหรือสมรรถภาพของชิ้นส่วนวิศวกรรมภายใต้สภาวะการสึกหรอได้
- จำแนกความแตกต่างของการสึกหรอและไทรโบโลยี พร้อมระบุกลไกการสึกหรอในงานทางวิศวกรรมได้โดยใช้จุลทรรศน์อิเล็กตรอนและเทคนิคการเอกซเรย์
- เลือกวิธีการแก้ปัญหาการสึกหรอ/ไทรโบโลยีในชิ้นส่วนทางวิศวกรรมโดยใช้วัสดุ เทคโนโลยีพื้นผิวและสารหล่อลื่นที่เหมาะสมได้
Surface Technology and Tribology in Metals
Prerequisite : None
This module helps learners understand the nature of tribology of engineering components that use contact surfaces under the combined load of wear-lubrication using classification and testing techniques, the module content covers interesting topics on the four aspects are: 1) assessment of tribological occurrence on the contact surface, 2) surface improvement techniques, 3) tribological and wear testing, and 4) examination of wear mechanisms. These four contents will help learners understand and be able to solve the problems of damage caused by the tribology of engineering parts or extend their service life to increase the efficiency of engineering parts and for economic value.
Course Outline
- Scope and importance of tribology in engineering, both in terms of efficiency and economics. ( hr.)
- Tribology on the contact surface of engineering materials. ( hr.)
- Friction measurement and lubricant application principles. ( hr.)
- Wear mechanisms, types of wear damage on product surfaces, and wear testing. ( hr.)
- Materials and coatings used in engineering: Principles for selecting surface materials and coatings. ( hr.)
- Principles of tribological failure resolution in engineering applications, material selection, surface engineering, lubricant use, and tribological design. ( hr.)
Learning Outcomes
- Classify the tribological surface types on materials and calculate the forces or pressures and frictional forces that occur on the contact surfaces.
- Use appropriate surface technology to achieve the desired surface properties/characteristics, such as electroplating on ferrous or non-ferrous alloys.
- Possess wear/tribology testing skills and can interpret the results of parameters affecting wear phenomena or performance of engineering components under wear conditions.
- Distinguish between wear and tribology and identify wear mechanisms in engineering applications using electron microscopy and X-ray techniques.
- Select wear/tribology solutions for engineering components using appropriate materials, surface technologies and lubricants.
