วิทยาศาสตร์และกระบวนการผลิตเหล็กหล่อ
4(3-4-10)
วิชาบังคับก่อน : ไม่มี
การศึกษาและออกแบบกระบวนการผลิตเหล็กหล่อผ่านรูปแบบโครงงาน โดยมีความรู้พื้นฐานได้แก่ โลหะวิทยาของเหล็กหล่อ วิทยาศาสตร์การแข็งตัวของเหล็กหล่อ เทคโนโลยีการหลอมและหล่อโลหะเทคโนโลยีการทำแบบหล่อสมัยใหม่ เทคนิคการควบคุมคุณภาพทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อ การควบคุมทรายแบบหล่อ การประยุกต์ใช้โปรแกรมจำลองการหล่อโลหะ การวิเคราะห์ตำหนิในงานหล่อเหล็กหล่อ
เค้าโครงรายวิชา
- โลหะวิทยาและวิทยาศาสตร์การแข็งตัวของเหล็กหล่อ แบบจำลองการแข็งตัวของเหล็กหล่อแบบต่าง ๆ การเขียนโปรแกรมจำลองการแข็งตัวด้วยเทคนิคไฟไนต์ดิฟเฟอร์เรนซ์ การวิเคราะห์กราฟการเย็นตัว ( ชม.)
- เทคโนโลยีการหลอมและหล่อโลหะ เตาหลอมอินดักชั่น เตาหลอมคิวโปลา เทคโนโลยีวัสดุทนไฟในอุตสาหกรรมหล่อโลหะ เทคนิคการควบคุมคุณภาพทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อ การทดสอบชิลล์ การวิเคราะห์ทางความร้อน การวิเคราะห์ส่วนผสมทางเคมี การประหยัดพลังงานในการหลอมโลหะ การเขียนโปรแกรมคำนวณน้ำหนักวัตถุดิบ ( ชม.)
- เทคโนโลยีการทำแบบหล่อสมัยใหม่ การออกแบบกระสวน การออกแบบระบบทางเดินโลหะหลอมเหลวและไรเซอร์สำหรับเหล็กหล่อ ( ชม.)
- การควบคุมทรายแบบหล่อ อัตราการเติมดินเหนียวและสารเติมสำหรับวัฏจักรทรายแบบการควบคุมคุณภาพด้วยแผนภูมิ ( ชม.)
- การควบคุมคุณภาพเหล็กหล่อ การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค มาตรฐานการทดสอบสมบัติ การทดสอบแบบไม่ทำลาย ( ชม.)
- การประยุกต์ใช้โปรแกรมจำลองการหล่อโลหะ การทำเมชชิ่ง การกำหนดตัวแปรการจำลองการหล่อโลหะ การวิเคราะห์ผลการจำลองการหล่อโลหะ ( ชม.)
- ประเภท สาเหตุ แนวทางการแก้ไข และการวิเคราะห์ตำหนิในงานหล่อเหล็กหล่อ ( ชม.)
ผลสัมฤทธิ์การเรียนรู้
- ประยุกต์องค์ความรู้เกี่ยวกับกระบวนการผลิตเหล็กหล่อเพื่อใช้ในการออกแบบการผลิตและการวิจัยได้
- สังเคราะห์ข้อมูลปัญหาในด้านการผลิตเหล็กหล่อและใช้องค์ความรู้วางแนวทางการแก้ปัญหาได้
- สร้างขั้นตอนและวางแผนการดำเนินงานวิจัยหรือการสร้างนวัตกรรม เกี่ยวกับโลหะวิทยาของเหล็กหล่อได้
Science and Processing of Cast Irons
Prerequisite : None
Study and design the casting process through project format with basic knowledge of cast iron metallurgy and the science of cast iron solidification, metal casting and smelting technology, modern casting technology, metallurgical quality control techniques of cast iron, casting sand control, application of casting simulation program, flaw analysis in iron casting.
Course Outline
- Metallurgy and solidification science of cast irons, various solidification models of cast irons, solidification simulation programming using finite difference technique, cooling curve analysis. ( hr.)
- Metal smelting and casting technology, induction furnace, cupola furnace, refractory material technology in the metal casting industry, metallurgical quality control techniques for cast iron, chill test, thermal analysis, chemical composition analysis, energy saving in metal smelting, programming to calculate the weight of raw materials. ( hr.)
- Modern casting technology, mold design, molten metal path system and riser design for cast iron. ( hr.)
- Sand casting control, clay and additive addition rates for sand cycles, quality control charts. ( hr.)
- Cast iron quality control, microstructure inspection, property testing standards, non-destructive testing. ( hr.)
- Application of casting simulation program, meshing, setting of casting simulation variables, analysis of casting simulation results. ( hr.)
- Types, causes, solutions and defect analysis in cast iron castings. ( hr.)
Learning Outcomes
- Apply knowledge about the casting process to use in production design and research.
- Synthesize information on problems in cast iron production and use knowledge to develop solutions.
- Create procedures and plan research or innovation operations on cast iron metallurgy.
